物料气体输送技术

  煤气化炉除尘灰浓相输送系统：

  工作原理

  浓相输送系统通常使用压缩空气从输送泵通过管路将物料输送至目的地，然后使用过滤器或者其它系统分离空气与物料。通常情况下，系统采用批次作业模式，

  运行过程如下

  1.物料堆积在输送泵的上方料仓或者灰斗内，控制系统检测到料仓或者灰斗的低料位计被触发，系统开始启动；

  2.进料阀和排气阀打开，物料靠重力落入输送泵内，输送泵内的空气通过排气阀被円换出去；

  3.当仓泵高料位计被覆盖时，输送泵装满物料，输送系统关闭排气阀，一定的延时后关闭进料阀，出口阀打开；

  4.打开输送进气阀，物料被送入输送管道开始输送

  5.当输送泵压力降到设定值时，关闭出口阀，打开排气阀排气，完成一个输送循环。

  系统特点

  固气比大，转送相同数量的物料，压缩空气的使用量少；

  较低的输送速度可以延长输送腐蚀性物料的系统的使用寿命；

  独特的底部铸造流化弯头结构，使气固混合更均匀；

  使用流量孔板和压力传感部控制系统中的气压和流速，确保流畅、可靠地输送物料；

  输送系统的操作和控制全部自动化；

  喷吹泵下方的双旋转给料机可根据炉况的变化分别进行实时的喷吹量调节。

二、生石灰的长距离气力输送系统：

  工作原理

  本系统采用空压机作为动力气源，每套系统包括两台输送泵，正常工作时两台输送泵可交替给料，一台输送泵给料时，另一台输送泵排气、加料和加压。

对单台输送泵，经破碎和筛分之后的生石灰粉通过缓冲仓靠重力落入输送泵内，当输送泵高料位被覆盖后，进料阀和排气阀门关闭，开启流化和加压阀门，给输送泵加压，当输送泵内压力高于管道压力时，打开出口阀、启动给料器，开始输送。生石灰粉经过长距离的输送管道送到远端的接受仓,仓顶设布袋除尘器和料位计，输送气体经过布袋除伞器过滤后排入大气中、料位计用于指示接受仓的装料情况，防止料仓过满。

  系统特点

  生石灰主要成分为氧化钙(cao)，易吸潮板结，流动性差，是一种很难输送的物料。传统的输送技术输送生石灰粉在距离超过了500米后，系统极不稳定，易发生堵塞现象，我公司采用独特的立式旋转给料器结构设计能够连续定量稳定的给料，避免了物料大量进入长距

离管道内发生堵塞，单级最远输送距离可达到1780m.

  系统根据管道压力的变化实时调节立式旋转给料器的转速，保证输送系统稳定运行，可以有效预防堵塞现象的发生；对于长距离输送系统，管道末端流速太快，易造成末端设备和管道严重磨损，我公司采用逐级增加管径的技术降低管道流速，从而可以到达有效减少管道和设备的磨损。